1. को प्रक्रिया विश्लेषण मास्पिन्डल भागहरूरेखाचित्र, यो संरचनात्मक विशेषताहरु, सटीक, सामग्री, गर्मी उपचार र भागहरु को अन्य प्राविधिक आवश्यकताहरु बुझ्न आवश्यक छ, र उत्पादन विधानसभा रेखाचित्र, भाग विधानसभा रेखाचित्र र स्वीकृति मापदण्ड अध्ययन गर्न आवश्यक छ।
2. कार्बराइजिंग पार्ट्स प्रशोधन प्रक्रियाको मार्ग सामान्यतया: ब्ल्याङ्किङ → फोर्जिङ → सामान्यीकरण → रफ मेसिनिङ → कार्बराइजिङ → कार्बुराइजिङ → कार्बुराइजिङ (भागको कठोरता सुधार गर्न आवश्यक छैन) → क्वेन्चिङ → कार थ्रेड, ड्रिलिंग वा मिलिङ स्लट → रफ पीस → कम तापमान उमेर → आधा राम्रो पीस → कम तापमान उमेर → राम्रो पीस।
3. कुनै नराम्रो बेन्चमार्क छनोट: त्यहाँ एक गैर-प्रशोधित सतह छ, गैर-प्रशोधित सतहलाई कुनै नराम्रो बेन्चमार्कको रूपमा चयन गर्नुपर्छ। कास्टिङ शाफ्टहरूको लागि जहाँ सबै सतहहरूलाई मेसिन गर्न आवश्यक छ, न्यूनतम मेसिनिङ भत्ता अनुसार सतह पङ्क्तिबद्ध गर्दै। र छनोट गर्नुहोस्। एक चिल्लो सतह, स्प्रू ठाउँ दिनुहोस्। कुनै नराम्रो बेन्चमार्कको रूपमा ठोस र भरपर्दो सतह छान्नुहोस्, एकै समयमा, कुनै नराम्रो बेन्चमार्क पुन: प्रयोग गर्न योग्य छैन।
4. राम्रो तथ्यांक छनोट: मिति संयोग सिद्धान्त अनुरूप, सम्भव भएसम्म डिजाइन ड्याटम वा एसेम्बली ड्याटमलाई पोजिसनिङ ड्याटमको रूपमा छनोट गर्न। बेन्चमार्कहरूको एकीकरणको सिद्धान्त अनुरूप। जहाँसम्म सम्भव छ, एउटै पोजिशनिङ ड्याटम प्रयोग गर्नुहोस्। धेरैजसो प्रक्रियाहरूमा।सम्भव भएसम्म ड्याटमको मापनसँग मिल्दो पोजिसनिङ ड्याटम बनाउनुहोस्। राम्रो बेन्चमार्कको रूपमा उच्च परिशुद्धता, स्थिर र भरपर्दो स्थापना सतहको छनोट। प्रक्रिया विनियमन उचित छ कि छैन त्यसले प्रत्यक्ष रूपमा वर्कपीसको गुणस्तर, श्रम उत्पादकत्व र आर्थिक लाभहरूलाई असर गर्छ। .एउटा भाग धेरै फरक प्रशोधन विधिहरू द्वारा बनाउन सकिन्छ, तर ती मध्ये एउटा मात्र निश्चित अवस्थाहरूमा उचित हुन्छ। त्यसैले, प्राविधिक प्रक्रियाहरूको निर्माणमा, हामीले उपकरणको अवस्था, उत्पादन प्रकारहरू र अन्य विशिष्ट अवस्थाहरू अनुसार, वास्तविकताबाट अगाडि बढ्नु पर्छ, जहाँसम्म सम्भव छ उन्नत प्रशोधन विधिहरू प्रयोग गर्न, एक उचित प्रक्रिया तयार गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: अप्रिल-16-2021